Le MES défini en anglais comme Manufacturing Execution System est un système informatique. Son but principal est de collecter les données de production en temps réel de l’ensemble d’une usine ou d’un atelier, ou d’une partie de celui-ci. Ces données collectées permettent un meilleur contrôle. Elles permettent aussi une meilleure gestion de la production grâce au suivi de la production, à la gestion de la traçabilité, au contrôle qualité, à la gestion de la maintenance préventive, etc. Dans cet article, vous allez découvrir ce que signifie MES et son mode de fonctionnement et ses avantages.
Plan de l'article
Organisation du MES
Le MES fonctionne à partir d’un organisme : le MESA. Le MESA est une organisation dédiée à l’amélioration de la gestion des opérations industrielles. Elle fonctionne en mettant en œuvre de façon rationnelle des processus informatiques. MESA-11, le premier modèle de MES compte 11 fonctions principales de MES :
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- Operations/detailed sequencing ;
- Resource allocation and status ;
- Dispatching production unit ;
- Performance analysis ;
- Maintenance management ;
- Process management ;
- Quality management ;
- Data collection/acquisition ;
- Product tracking and genealogy ;
- Labor management ;
- Document control.
La norme ANSI/ISA-95 fusionne le Purdue Référence Model pour créer une hiérarchie opérationnelle. Au sein de ce modèle, le MES se positionne à un niveau intermédiaire 3, entre l’ERP (ERP, niveau 4) et la gestion des processus (niveaux 0, 1 et 2).
Le MES est-il important ?
Le système MES est d’une valeur cruciale. En effet, il sert de couche fonctionnelle entre l’ERP et les systèmes de gestion des processus d’atelier. Cela offre au fabricant une visibilité en temps réel sur les processus de travail, une plus grande flexibilité. Il dispose également des informations pour améliorer les opérations de fabrication dans toute l’organisation. En plus de ces fonctions essentielles, le MES permet au fabricant de relever le défi de la conformité réglementaire imposé par la Food and Drug Administration (FDA) aux industries réglementées.
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Le MES conserve un enregistrement de l’historique de l’appareil (DHR) pour chaque produit ou lot de produits. Pour ce faire, il collecte les données, traite et produit les résultats du processus de fabrication. Ceci pour se conformer aux parties 11 et 820 du titre 21 du Code of Federal Regulations (CFR) de la FDA.
Quels sont les avantages du SEM ?
Le MES est souvent intégré à des systèmes informatiques clés : ERP, application de gestion de la chaîne d’approvisionnement ou de gestion du cycle de vie des produits. Les avantages de l’utilisation du MES sont :
- L’augmentation de la satisfaction client ;
- Une meilleure conformité aux exigences réglementaires ;
- La flexibilité accrue et des délais de mise sur le marché plus courts ;
- L’amélioration de la visibilité de la chaîne d’approvisionnement ;
- Une réduction du temps de cycle de production ;
- L’élimination des documents papier et la saisie manuelle des données ;
- La réduction des délais d’approvisionnement ;
- La diminution des frais de main-d’œuvre ;
- La réduction du stock d’encours ;
- La rentabilisation accrue des machines.
Quels sont les principaux fournisseurs MES ?
Plusieurs fournisseurs du marché MES disposent des applications et des progiciels pouvant être installés en ligne. Les fournisseurs dominants sont : IQMS, ABB, Schneider Electric S.E., Aegis Ltd, Epicor Software Corp, 42Q, Plex Systems Inc, Rockwell Automation Inc, Aspen Technology Inc, Apriso Corp et Siemens A.G.